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ITC trabaja junto a Mounir Ghailan Tribak para el desarrollo de una válvula de purga automática

  • ITC trabaja junto Mounir Ghailan Tribak desarrollo válvula purga automática

Sobre la Entidad

ITC Dosing Pumps
ITC se crea en el año 1988 y está dedicada a la fabricación de bombas dosificadoras y equipos de control de dosificación para el tratamiento de aguas, procesos industriales y agricultura.

Hace ya tiempo que ITC colabora con alumnos y universidades, apoyando siempre a los nuevos talentos y colaborando en su formación y experiencia. Para esta colaboración se ha propuesto la creación de una válvula que purgue todo el gas del cabezal de la bomba para ayudar a esta en su proceso de dosificación.

Un proyecto exitoso con un gran valor

El propósito de este proyecto es aportar soluciones a un problema que afecta a la calidad de la dosificación de las bombas. Cuando se encuentra presencia de gases en su cabezal, su funcionamiento puede llegar a perder eficiencia o, incluso, a detenerse completamente. Este contratiempo puede ocasionar gastos al consumidor y requerir una mayor atención por su parte.

Para evitar esta situación, ITC ha trabajado junto al estudiante de la UPC, Mounir Ghailan Tribak, para el desarrollo y fabricación de un cabezal que permita la evacuación de todos los gases. La salida de estos agentes se produce a través de una válvula de purga automática de forma efectiva, económica y aplicable a una gran cantidad de aplicaciones y procedimientos.

Este cabezal aporta un gran beneficio para las bombas dosificadoras que ganan autonomía y una mejor eficiencia en su funcionamiento. Esta nueva mejora se encuentra en fase de prueba actualmente, estando pendiente de una futura homologación y comercialización.

Beneficios prácticos del cabezal para la purga de gas

Este proyecto ha resultado un éxito total por su eficiencia y su precisión en conseguir la funcionalidad por la que ha sido diseñado, la evacuación de gases y agentes nocivos de forma automática y así evitar cualquier imprevisto que pueda influir directamente sobre el funcionamiento de la bomba dosificadora. Su rendimiento volumétrico es superior al 90%.

Algunas de sus ventajas son:

  • Aplicación en situaciones reales, como por ejemplo procesos industriales
  • Garantiza un correcto funcionamiento de las bombas evitando el riesgo de costes innecesarios
  • Gana autonomía reduce esfuerzo y atención del usuario
  • Diseño sostenible responsable con el impacto ambiental

Este proyecto demuestra la importancia de apoyar y ayudar a los jóvenes talentos en la búsqueda de experiencia y conocimientos. El resultado es, ni más ni menos, que un avanzado cabezal cuya tecnología garantiza la eficiencia y seguridad de la dosificación realizada, aportando un gran valor y un producto innovador que resuelve uno de los principales inconvenientes a la hora de dosificar.

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