La puesta en régimen de los procesos puede iniciarse, si está bien planificada, antes del fin de la puesta en marcha.
En función de la complejidad de cada proceso y de su nivel de automatización, algunos requerirán plazos muy cortos mientras que otros se prolongarán en el tiempo. Para estos últimos, un diseño con funcionamiento independiente de todas sus unidades será una garantía para reducir los tiempos de entrada en régimen.
Esta etapa es fundamental por diferentes razones:
- Se fijarán los parámetros de funcionamiento de los procesos
- Se definirán modos operativos que marcarán la capacitación técnica del personal operador.
- Se establecerán labores de operación que podrían perpetuarse en el tiempo.
Independientemente de la forma de operar los procesos que resulte al final de la puesta en régimen y que deberán de incorporarse al Manual de O&M, se recuerda la obligatoriedad del Jefe de Planta para que, anualmente, valide o modifique determinados modos operativos en aras de una optimización de la gestión de la EDAR.
Durante la etapa de puesta en carga, se habrán hecho las analíticas adecuadas para disponer de una caracterización del agua residual adecuada (caudales horarios y concentraciones de DBO5,DQO,SS, NTK, Pt, pH, Alcalinidad y conductividad) así como de los escurridos de la línea de fangos, con especial atención a los procedentes del proceso de deshidratación.
Se recuerda que un registro diario de todos los factores (caudales, concentraciones de entrada y salida, producciones de fangos, etc.) de todos los procesos es el mejor indicador de una buena operación de la planta.
Sin querer ser exhaustivo durante la puesta en régimen:
- Pozo de Gruesos: Definir el número de operaciones por turno y registrar, semanalmente, la producción de arenas y su sequedad.
- Desbastes: Ajustar los tiempos de funcionamiento y paro en función de los caudales de entrada y el número de unidades en servicio (Siempre y cuando se disponga de varias unidades con compuertas de entrada automáticas). Semanalmente se controlará la producción de residuos sólidos generados y su humedad.
- Bombeo de agua bruta: Ajustar los niveles de arranque y paro a fin de optimizar los consumos energéticos (Es fundamental que el pozo de bombeo este compartimentado en dos unidades). Semanalmente se controlará el consumo energético: mediante medidores instalados o por horas de funcionamiento de las bombas.
- Desarenado-desengrasado: Ajustar el tiempo de funcionamiento de las bombas de arena y sobrenadante. Semanalmente se controlará la producción de arenas y sobrenadantes.
- Decantación primaria: Definir la altura máxima del lecho de fangos. Establecer los tiempos de purga (atención a las cargas hidráulicas al espesamiento) y los tiempos de parada (atención a la generación de gases en el decantador). La producción diaria de fangos se controlará por dos vías: mediante los caudales purgados y mediante el rendimiento de SS. Semanalmente se controlará el consumo energético de la purga de fangos.
- Tratamiento físico-químico: Se ajustarán las dosis de reactivos establecidas en los Jar-test realizados en la puesta en carga) y se ajustará el automatismo en función de los medidores de pH y turbidez. Semanalmente se controlará los consumos de reactivos.
- Fosa Imhoff y RAFA: En función de la temperatura del agua se establecerá el TRH de los fangos para garantizar su estabilización por vía anaerobia. A partir de esa fecha, se deberá de hacer purgas semanales y se controlará la producción de fangos por dos vías: mediante los caudales purgados y mediante el rendimiento de SS y SS volátiles.
- Fangos Activos: En función del número de unidades del proceso, si estan se encuentran diseñadas para operar de forma independiente (desde el punto de vista biológico) se podrán reducir los tiempos de puesta en régimen (50 % con dos unidades, 33 % con tres unidades y 25 % con cuatro unidades). Inicialmente se adoptarán parámetros de funcionamiento diferentes en las diferentes unidades (MLSS, oxígeno disuelto, recirculaciones internas y externas, volúmenes anóxicos si existen zonas facultativas) y se establecerán controles operacionales puntuales: V30, medición de oxígeno para contraste de los medidores in situ, etc. Para los decantadores secundarios se controlará la altura del lecho de fango. Al final de la puesta en régimen se seleccionará la configuración más adecuada para esa época del año y se ajustarán los automatismos. Todo esta metodología será necesaria realizar, al menos dos veces al año (verano e invierno). Recordad que la EDAR es un ser vivo que debe de adaptarse a las aguas residuales que le llegan y que estas varían a lo largo de los meses del año y de año en año. Diariamente se controlará la producción de fangos por dos vías: mediante los caudales purgados y mediante el rendimiento de DBO5. Semanalmente se contralará los consumos energéticos de los equipos importantes: Sistemas de aporte de aire, agitadores y bombas.
- Lechos bacterianos: Definir la recirculación media para garantizar una DBO5 de entrada adecuada (<150mg/l) y para mantener el lecho húmedo durante las horas de menor caudal. Para los decantadores secundarios definir la altura máxima del lecho de fangos. Establecer los tiempos de purga (atención a las cargas hidráulicas al espesamiento) y los tiempos de parada (atención a la generación de gases en el decantador). La producción diaria de fangos se controlará por dos vías: mediante los caudales purgados y mediante el rendimiento de DBO5. Semanalmente se contralará los consumos energéticos de los bombeos asociados a este proceso: Alimentación, recirculación y purga.
- Biodiscos: Definir la recirculación media para garantizar una DBO5 de entrada adecuada (<150mg/l) y las revoluciones por minuto del biodisco en función de la hora del día. Para los decantadores secundarios definir la altura máxima del lecho de fangos. Establecer los tiempos de purga (atención a las cargas hidráulicas al espesamiento) y los tiempos de parada (atención a la generación de gases en el decantador). La producción diaria de fangos se controlará por dos vías: mediante los caudales purgados y mediante el rendimiento de DBO5. Semanalmente se contralará tanto el espesor de la biopelícula y los consumos energéticos de los bombeos asociados a este proceso: Recirculación y purga.
- Espesadores de gravedad: Definir la altura máxima del lecho de fangos. Establecer los tiempos de purga (para lograr la concentración requerida) y los tiempos de parada (atención a la generación de gases en el espesador). El rendimiento (porcentaje de captura) se debe de controlar diariamente mediante la entrada de fangos (Caudal de entrada por concentración de entrada) y la salida de fangos (Caudal de salida por concentración de salida).
- Espesamiento por flotación: Se ajustarán las dosis de polielectrolito establecidas en los Jar-test realizados en la puesta en carga) y se ajustará el automatismo. El rendimiento (porcentaje de captura) se debe de controlar diariamente mediante la entrada de fangos (Caudal de entrada por concentración de entrada) y la salida de fangos (Caudal de salida por concentración de salida). Semanalmente se controlará el consumo energético del proceso.
- Digestión anaerobia de fangos: La alimentación uniforme a los digestores es garantía de una puesta en régimen en el menor plazo posible. Es necesario mantener una mezcla uniforme de fangos primarios y secundarios. Diariamente se controlará la temperatura, la reducción de la materia volátil y la producción de biogás. Periódicamente (2-3 veces por semana) los ácidos volátiles y la alcalinidad.
- Deshidratación de fangos: Un0 de los procesos más importantes de la EDAR. Si funciona mal, la línea de agua se colapsará. Se ajustarán las dosis de polielectrolito establecidas en los Jar-test realizados en la puesta en carga) y se ajustará el automatismo. El rendimiento (porcentaje de captura) se debe de controlar diariamente mediante la entrada de fangos (Caudal de entrada por concentración de entrada) y la salida de fangos (Caudal de salida por concentración de salida). Semanalmente se controlará el consumo energético del proceso.
Para terminar, una puesta en régimen de una EDAR es una de las etapas más importante de la vida de la misma. Es donde se establecen pautas operacionales que pueden tener vigencias de años. Por todo ello es fundamental:
- Disponer de una buena planificación
- Disponer de un buen manual de O&M
- Contar con personal capacitado para cada una de las fases de la Puesta en Marcha
- Disponer de Asistencia Técnica Adicional (bien de la propia empresa o por empresa subcontratada) que apoye al Jefe de Planta en esta etapa.
Y por último el Manual de O&M se debe de actualizar de forma periódica cada año.
